连海县需要制造的东西太多，光靠从主世界搬运是填不满的。
水泥、红砖，钢筋这些能就地取材的东西，必须尽快实现本地化生产。
水泥这关最关键。
修路、修码头、修城墙、修营房，全都需要水泥。
连海县城东北那面石灰岩山就是天然的水泥原料基地，烧水泥的原理不难。
石灰石粉碎，配一定比例的黏土和铁粉，在高温窑炉中煅烧成水泥熟料，再与石膏混合研磨成粉末即成。
关键在于窑温必须稳定在一千四百度以上，高温持续时间不能断。
古代烧窑最大的难题是温度测不准、窑温忽高忽低，导致水泥熟料质量参差不齐。
但他有主世界的热电偶和温控设备，配上太阳能供电系统，窑温实时监控、自动调温，成品率能提到百分之九十五以上。
水泥配方需要反复试验才能确定最佳配比，他打算先修一个小型试验窑，买一些水泥厂的配方，然后逐批试烧。
成品送主世界找建材检测机构测试抗压强度和初终凝时间，等配比稳定了再放大到日产百吨以上的回转窑。
冶炼炼钢则需要高炉和焦炭。
炼铁需要高炉，焦炭需要炼焦煤。
连海县境内没有煤矿，炼焦煤得从外面买。
在本地煤炭供应链打通之前，林默打算先拿主世界的焦炭顶上，反正前期炼铁的量不算大，主世界一吨焦炭才几百块钱。
先造一座小型试验高炉，设计日产生铁五到十吨，等工艺跑通了，再逐步扩大产能。
等连海的船队组建起来之后，直接找煤矿抢下来就是了！
他把每一条产业线的工艺流程、原料来源、设备清单、建设周期全部梳理出来，逐条记在本子上。
计算的结果让他心情颇好，只要前期基础设施建设到位，半年之内，连海县就能从一个吃饭全靠施舍的穷渔村，变成能够自我造血、持续扩张的根据地。