“陈总，我们橙科现在厂区占地约90亩（6万平），生产区占60%，研发、办公、生活配套占40%，目前能满足年产12亿产值的需求！”冯国富介绍道。
“这规模够用了吗？”陈默询问。
冯国富回答：“后续还要看光学玻璃量产产品的业务发展情况，如果需要扩张，健桥工业区空地还很多，很方便。”
陈默点头：“嗯，你根据实际情况决定就行！”
冯厂长点点头，现在大老板放权，量产产品靠智橙统采的销售渠道，高端产品客户慕名而来，发展的都很不错！
陈默看着一栋栋新厂房拔地而起，略带感慨。
“去年1月我来时，你们橙科才一百多号人，只有微电机产线，实验室也才建好一半，现在的发展，真是出乎我的预料。”
冯国富脸上露出一丝自豪：“这都得益于咱们橙科的产品技术实力过硬！
目前，我们的量产产品利润率和精密制造同行差不多，在15%左右，但高尖端产品的平均利润率能达到663%。
量产产品是分摊研发成本、培养技术工人的基石，而高尖端产品则是我们重要的利润来源。”
陈默赞许道：“很好，就是要量产和高端两手抓，两条腿走路，橙科才能在精密制造领域走得更稳、更远。”
他们首先参观了主厂房区域。
三栋巨大的钢结构建筑矗立着，分别用于微电机量产、陀螺仪组装/光学玻璃制造以及数控加工中心。
微电机产线区域十分嘈杂，各种机器轰鸣。
简单看过之后，众人换上洁净服，进入了要求严格的万级洁净车间。
“陈总，这里主要是陀螺仪组装线和光学玻璃生产线。”
冯国富指着内部介绍：“目前我们有3条镀膜线、2条精密压铸线、4条熔炼线，但我们只整合了一条完整的光学玻璃产线进行试生产，先看看市场反馈！”
陈默表示理解：“很稳妥的做法！虽然我们有技术，但市场接受需要过程，产能根据市场需求调节是对的。”
接着，他们来到了独立的实验室群。
在高端电机实验室，陈默被一个巴掌大小、看起来像是放大版MYW-2.0微电机的轮式改版吸引住了。
“这是？”陈默看向周明哲。
周明哲解释道：“陈总，这是我们根据橙家智能家居的平衡车电机需求，基于MYW-2.0微电机技术，正在研发的一款中小型轮式电机。
目前遇到的难点是，原有的铜合金材料加上自清洁涂层，整体强度不够，我们正在尝试替换铝合金材料，加强结构强度。”
陈默心中感慨，这基于系统技术衍生出的新产品，才是橙科走向真正自主研发的关键一步啊！
随后，他又看到了基于MYW-2.0技术研发出的隔膜泵。
周明哲介绍：“这是用于叶脉微冷却系统的专用增压泵！”