零阻实验室门口的白板上，红笔写着“30天，克级合成验证”，第一个工作日，材料制备区的门禁名单从二十七人缩到十九人。
苏明哲站在操作台前，逐项核对原料纯度，三位超导老专家分站两侧，领队专家手里拿着传统工艺参考表，表格边角已经被翻出毛边。
李天站在中控台前，保温杯放在屏幕右侧，杯盖拧紧，他看完材料区、洁净室、测控室三处回传数据，才把手放到启动键旁边。
屏幕上分成原料纯度、温度窗口、力值曲线、气氛参数四块区域，每一块右上角都亮着绿色标识。
苏明哲抬头看李天：“原料纯化段准备完毕。”
领队专家把参考表合上：“传统路线里，这一步至少要过两轮筛，我们现在直接上零阻模型，风险在前驱体均匀性”。
李天看着屏幕：“开始”。
苏明哲按下启动键，原料纯化系统启动，透明管路里细粉被送入反应舱，监测曲线一条条爬上屏幕，零阻第一次实验正式跑起来。
陈启站在玻璃隔断外看了一会儿，确认中控台无异常，才回到自己的办公室。
桌面上，系统界面原本处在待机状态，他刚坐下，右侧自由模式按钮自己亮了起来。
一行提示弹出：【检测到宿主团队已启动零阻材料合成，自由模式已激活，正在分析实时工艺窗口，注意：本次由本系统主动介入，原因：实际工艺条件与图纸理论模型存在批间差异，需实时修正】。
陈启看着“主动介入”几个字，手指在桌面上敲了两下：“你还会主动干活？”
系统回：【偶尔，别习惯】。
界面继续展开，原料批次，设备腔体容积，气氛纯度，温控响应，全被拉进同一张计算表，右侧最优解开始刷新。
第一项参数跳出，温度窗口±3℃，旁边给出红色附注，超过窗口后，晶格条纹会出现不可逆偏移。
第二项参数跳出，力值曲线三段式，第一段缓升，第二段平台，第三段阶梯回落，任何一段切换时间偏离0.5%以上，成相效率会大幅下降。
第三项参数跳出，掺杂比例精确到0.01mol%，系统把四个数字单独放大，像怕陈启看漏。
最底部又弹出一行：【以上参数为实时工艺窗口最优解，建议以理论模型推演结果形式同步给李天，他更容易接受模型逻辑】。
陈启把三项参数抄到纸上，黑笔写得很慢，温度窗口，三段式力值曲线，0.01mol%，末尾又加了一行，批间差异修正版本。
他合上系统界面，拿起那张手写参数表，重新走向零阻实验室。
材料制备区内，第一段纯化已经跑到中段，苏明哲盯着中控屏，领队专家坐在旁边，手里的红笔始终未落。
陈启走到李天身边，把手写参数表放在控制台上。
“模型迭代结果，温度窗口±3℃，力值曲线三段式，掺杂比例精确到0.01mol%”。
李天拿起纸，看完第一遍，又看第二遍，目光在0.01mol%上停了一会儿。
“按这个跑，三十天可以提前完成”。
苏明哲转过头：“提前多少”。