刚接到手里，局长的手往下一沉：这里面，有水？
他晃了一下，里面哗哗哗的响，又下意识的举高：壶底上有个梅花型的孔，用手一摸，周围还有洇湿的痕迹。
这说明什么？
说明壶里的水，就是从底上装进去的。
再一晃，底上那个孔没见有水，壶嘴里竟然晃出了几滴？
仿佛不敢置信，局长翻来覆去的看，又是敲，又是摇，然后捂住壶嘴：正放，倒放，平放……但不管他怎么放，底上的孔都不见有半滴水流出来。
随后，几位领导一动不动，直勾勾的盯着林思成。
可以这么说：如果天青釉和茶叶末代表耀州青瓷的施釉技术和烧制水平，那倒流壶则代表五代至北宋时期，耀州窑科学技术的创新水平和应用水平。
而且是那个时代的最高水平。
前者只代表一地，后者则代表全国，乃至领先世界好几个世纪：直到明代初，欧洲才出现水面等高原理的连通器，而且还是金属的。
这是什么概念？
但没出意外，技术失传了不说，连实物都绝了迹。直到八几年，才在彬州发现了一樽。
然后照瓢画葫芦，铜川轻工所、陶工所，瓷研所相继研究了二十多年。
其它的都好解决，唯有两点，也就是刘处长问的那两点，困扰了几家单位数十个研究员几十年。
原理其实很简单，液面等高。但知道是一回事，实现却又是一回事：毕竟不是金属和塑料，就怎么掰就怎么掰，想怎么焊就怎么焊，
这是瓷，必须分段烧制才能成形。自然而然，就会导致壶体与导管产生膨胀系数差异，要么一烧导管就炸，要么壶体开裂。
其次，底部注水的梅花孔与导管接口需在高温下无缝结合，但不管他们怎么烧，最后都会漏水。
主要原因还在于样品太少，举世就那一把，省傅还能给你敲碎了让你研究咋滴？
甚至于就没什么文献可以借鉴，就只能一遍一遍的试，一遍一遍的烧。但光试根本没用，该炸的照样炸，该漏的照样漏。
不夸张，为了解决这两个难题，铜川负责工业的领导，以及工业局、瓷研所，快把省里几家单位的门槛踩烂了。
可惜，然并卵。
但突然间，林思成就仿出来了一樽？
要是在私底下，铜川知道后，估计能高兴得嘴笑歪。但问题是，现在是公开培训？
会议室里少说也有五六十号人，前边的两个角落里，那么大两台摄像机……
林主任啊林主任，你何止是断人家财路，你这是掘了人家的根？
几位领导面面相觑，不知道该说点什么。