次日早晨，陈启把双星战略图从办公室白板搬进了集团一号会议室，左栏零阻，右栏晨曦，负责人、资源接口和阶段目标各占一列。
零阻栏已经填入吨级连续制造、十条跨省大通道、磁悬浮、医疗MRI、工业电机和欧洲三国示范，晨曦栏则列着场地、设备、材料、人才、国家协调、能源消耗与安全七个模块。
陈启：“今天只谈困难，谁负责的线，谁把最难的部分摆出来。”
会议桌左侧坐着苏明哲、何明远和宋雅琴，李天，陶安然、沈明轩与中国电气装备集团副总工都在。
苏明哲翻开新记录本，第一页的“吨级”已经添了三行批注，他起身走到白板前，将二百公斤与吨级之间的箭头重新描粗。
“从二百公斤到吨级，靠放大比例走不通，得重新设计制造体系。”
他在箭头下写出第一项，连续制造窗口。
“二百公斤交付线采用分批制造，各批次都能停下来复核，吨级线要持续供料、持续成相、持续收卷，前段出现一点偏差，到了后段就会成倍放大。”
沈明轩在远程窗口打开测控需求页：“连续模式下，原来的抽样频率够用吗？”
“够做结果记录，抓工艺漂移还差一截。”
“我把在线采样频率提上去，先给你两套方案，设备端与数据端分开核验。”
苏明哲点头，在连续制造窗口后面加上“在线采样重构”。
第二项是前驱体均匀性。
苏明哲把中试线最近二十批公开数据调上大屏，单批结果几乎贴在同一区间内，批次切换处却有一段细小波动。
“中试线可以在切换前停机清洗，吨级连续制造要让前后两批原料无缝衔接，供料浓度、颗粒分布和混合时间都得落进同一窗口。”
陶安然放大其中一段曲线：“原料洁净度会放大切换偏差，我给吨级线单独配洁净区，气体管线与现有零阻生产区隔开。”
“还要一套独立预处理设备。”
“设备清单发我，今天排接口。”
苏明哲在第二项后面写下“原料预处理、批次切换、颗粒分布”三组词，又画了一个待核验的方框。
第三项是成相批量窗口。
大屏切换为不同长度带材的温场分布图，十五厘米样品、公斤级短带与二百公斤交付带材并排出现，长度越大，边界差异越明显。
“带材进入连续模式后，炉内前段、中段与尾段经历的热历史会拉开，原来按单批建立的温场模型要重新校准。”
李天看向屏幕：“先建试验线，生产线别动。”
“我也是这个意见。”
苏明哲合上投影页面：“生产线继续供现有订单，吨级试验线独立建设。”
陈启问：“三项里，哪一项最容易卡住进度？”
“眼下判断是前驱体均匀性，可连续制造一旦启动，隐藏问题会从设备各段冒出来，现在排不了顺序。”
“时限呢？”