产品零部件按功用的不同，需要达到的加工精度不同，选择的加工形式和加工工艺也不同。
其中磨削通常用于半精加工和精加工，精度可达IT8—IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为1.25—0.16微米。
精密磨削表面粗糙度为0.16—0.04微米；超精密磨削表面粗糙度为0.04—0.01微米；镜面磨削表面粗糙度可达0.01微米以下。
也就是说目前人类可以达到的最高精度在10纳米左右。
问题是这个极限精度，一般情况下的机械加工是很难达的，要不然芯片工艺之中就不会选择光刻机这种方法了。
但是银河科技的材料研究所目前已经可以完成一部分纳米级别的精加工。
将机械加工精度提升到1纳米的极限，未来可以达到原子极限，比如碳原子的半径是91皮米，直径是182皮米，加上原子表面张力，可以加工极限大概是400皮米，也就是0.4纳米左右。
如果还想继续提升精度，那只能考虑打破原子结构，进行中子和质子改造加工了。
如果单单是精加工的提升，还不足以让银河科技产生质变，那么C31富勒烯的原子搬运能力，赋予银河科技另一个效果原子排列组合能力，就直接让银河科技的材料学和精加工产生质变。
像石墨烯制作方面，银河科技可以直接通过搬运分子，完成石墨烯的制作。
石墨烯是什么?简单来说就是单层石墨，一种二维平面材料。
这几个月来，银河科技的材料研究所，单单是材料方面的专利就申请成功超过两千项。
其中石墨烯、碳纤维、人造钻石等碳材料可以说是突飞猛进。
黄豪杰拿着一块手机屏幕大小的石墨烯，这是一块半透明、厚度100纳米的石墨烯板。
这个石墨烯板就是通过C31的原子搬运能力制造出来的，100纳米的厚度，整整叠加着250层石墨烯。
只见他将这个石墨烯板直接像捏成为纸团一样，一放开之后瞬间就恢复原状。
与其说是石墨烯板不如说是石墨烯纸或者薄膜。
事实上石墨烯应用非常广泛，包括石墨烯电池、石墨烯太阳能发电、石墨烯半导体、石墨烯海水淡化等等。
而目前之所以没有大规模应用，第一是生产技术不行，导致成本昂贵；
第二就是材料性能非常好，但是存在技术缺陷。
比如石墨烯太阳能发电方面，一个光子轰击在硅原子上面只能生产一个电子，而轰击在碳原子上面，却可以产生三个电子，这就意味着发电量达到了硅材料太阳能板的三倍。