听着是不是很简单，实际上很难。
首先是生料制备，大块的石灰石得破碎，然后与其他生料按照配比后进行研磨，得跟面粉一样细才能用。
第二步是熟料烧成，生料从预热器顶部吹入后在超高温下炼制，烧完的熟料离开后要急速降温。
第三步，水泥粉磨，将冷却后的熟料与一定比例的石膏混合，最后才能得到可使用的水泥。”
……
方以智慢慢的介绍着水泥的制作过程。
崇祯眼中闪烁着激动之色，方以智说着简单，其实很难的。
原料倒是不难寻找，关键的是一座能稳定生产、规模化一千四百五十度的高温窑炉，这才是核心。
没有反应炉，其他都是白扯。
这一步中有两点，一是燃料，二是炉壁的耐高温材料。
燃料上倒也好解决，除了普通煤炭外，还有专门为冶铁制造出来的有焦炭、钢炭，
优质无烟煤在高效鼓风下可达极高的温度，蒸汽机带动鼓风机，完全不是问题。
耐高温材料也有，诸如正德年间南风灶，利用山体自然坡度，形成了极强的抽力，使得窑内能快速升温并保持高温。
同时，景德镇采用瓷石和高岭土配制下制成了内炉壁，中间将冶铁炉的铁条环形骨架用在中间层，外敷厚度达一尺的黏土保护层，能够让反应炉彻底的稳定下来。
最难的是研磨环节，没有其他的办法，只能一遍又遍的研磨。
这个过程就导致了不是烧不出来，而是磨不出来，以至于产量极少。
整个过程他只是和方以智描述了一遍，是真没有想到短短两年时间就做出了一条基本合格的流水线。