9月份的徐平安，已经在港岛拥有一个30人的小厂了。
早在七月底的时候，“宁远塑花厂”的招牌就在荃湾工业区新起的厂子里挂了起来。
装修一般的厂长办公室里，徐平安正在看着这一个月的财务报表。
厂里这三台都是中小型注塑机。
单次注塑周期包含合模、注射、保压、冷却、顶出，为一个完整周期，差不多需要30秒。
而这些模具都是一模四腔，单台机器的理论产量每小时能产480件。
所以按照这个设定，三台机器24小时连轴转，理论产量能有100多万个零件。
按照12个一打计算，这么多零件理论上能组装出两万六千打。
按照现在的市场价，出厂价格都在10块钱一打，那么理论产值就有二十多万港币！
当然，理论数据是理论数据，其中的限制和问题非常多。
首先就是机器耐受问题，这几台老机器虽然看着跟新机器相差不大，而且上一任老板没用过几次，但是这个年代的机器远不如上辈子的设备稳定。
理论上来说，开工十个小时，至少也得让机器休息冷却四个小时。
如果想要最大程度保养机器，延长机器寿命的话，那么最佳状态，每工作四个小时停机一小时。
如果强行启动干活，那么次品率将会急速飙升到30%以上，这就非常不划算了。
所以实际上，这三台机器每个月的实际生产值差不多在一万六到一万八千打之间。
但是注塑只是塑花生产的第一步。
花瓣、花蕊、叶片注塑出来以后，还需要人工将其组装成完整的一枝花。
然后染色、晾干、包装。
每打十二支塑花的组装和染色时间，一个熟练的女工差不多要40~60分钟。
厂里目前招的30个女工，一个月最多只能做出一万打。
这一万打可就是十万港币！
徐平安没有继续往下看，放下报表，点燃一根烟，深吸了一口。