想到这里，颜辉回到恒辉化工这边之后，又再次找到了陈剑，沟通新产品的研发。
目前，公司的聚氨酯产品的利润已经再次下降。2007年初的时候，毛利率可以达到42%左右，一年多过去，毛利润已经下降到36%。
这样的毛利率，依然是瓷砖等工厂完全不敢想的，但也代表了一个趋势：如果新产品迟迟不出现，公司的产品终究会“泯然众人”。
目前，恒辉化工的实验室已经有十几人的科研团队，比当年创业的时候力量强大了不少，实验室里的设备价值都超过了500万，但是面临的问题依然很多。
实验室在同时研发具有疏水性能的单组份聚氨酯和具有导热性能的单组分湿固化聚氨酯，目前都取得了一定的进展，但是距离成功都还有一定的距离。
这里大概讲一下技术进度。
先说疏水性能。
要想实现疏水，目前的思路是引入长链氟碳基团或者硅氧烷链，使得聚氨酯的表面能降低，但是这些疏水基团和聚氨酯主链的相容性差，引入过多就会导致材料分相浑浊，而且还难以储存。
所以，要研发专门的特殊大分子单体或者让异氰酸酯改性，把疏水基团用化学键连接在主链上，让微相分离变得可控。
关于这一步，已经研发成功了，但是这只是第一步。
下一步就是要解决表面富集和持久性的问题。当前的研发策略是重新设计具有“自迁移”能力的分子结构，这一听就非常困难。
这里提到的疏水性能，只要求形成大于90°的高接触角，不要求达到150°的超疏水效果，后者已经形成了荷叶效应，即便研发出来了，目前也没什么市场。
当然了，恒辉化工也没这个技术储备。
再说导热性能。
有些时候，聚氨酯胶水要被用在散热涂层里，但是聚氨酯本身是热的不良导体，很容易形成积热，导致性能大幅度下降。
所以要添加氧化铝等高导热填料，这里面甚至可以添加石墨烯、碳纳米管，只是成本容易控制不住。
这里面有几个技术难点。第一是如何实现纳米材料的均匀、稳定填充；第二是大量刚性填料会严重破坏聚氨酯的柔性，使得聚氨酯变脆；第三是某些金属氧化物含有-OH基团，会反应掉-NCO基团，直接破坏了原有的反应动力学。
目前，这里的研发也完成了一半，第一个问题解决了，第二个问题解决了一半，对填料进行了表面改性，剩下的就是优化填料的粒径问题。
这里解决第一个问题，用到了更贵的设备（高速分散机、真空脱泡设备）和更好的工艺，而第三个问题的思路是使用氮化铝、氮化硼、石墨烯等更贵的材料，这个不是不行，但是工业产品要是太贵就失去了意义，还需要权衡。